Полиэтиленовые трубы для наружных сетей водоснабжения, напорной канализации и технологических трубопроводов
Для транспортировки воды питьевого и хозяйственного назначения ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР предлагает напорные трубы диаметром от 16 до 250 мм и давлением до 20 Атм, изготавливаемых в соответствии с ГОСТ 18599-2001 из полиэтилена марки ПЭ 100.
Трубы предназначены как для традиционного открытого способа устройства инженерных коммуникаций, так и для современных бестраншейных методов прокладки трубопроводов.
Трубы диаметром 16-110 мм изготавливаются в прямых отрезках и бухтах, а трубы диаметром 125-250 мм выпускаются только в прямых отрезках длиной 6 и 12 м. По согласованию с заказчиком допускается изготовление труб другой длины.
Область применения
Напорные полиэтиленовые трубы и соединительные детали ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР предназначены для использования в водопроводных сетях*, в сетях напорной канализации.
Применение труб и соединительных деталей ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР также осуществляется при монтаже технологических трубопроводов**, при восстановлении канализации, подземных охлаждающих систем, производстве колодцев, понтонов, садков и т.д.
* Напорные полиэтиленовые трубы ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР предназначены для строительства трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40°С, в соответствии со СНиП 3.05.04-85 "Наружные сети водоснабжения и канализации".
Напорные полиэтиленовые трубы ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР успешно применяются для сетей пожарного водоснабжения с рабочим давлением до 2,0 МПа.
** Напорные полиэтиленовые трубы ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР применяются в т. ч. для транспортировки химически агрессивных растворов, для перекачки пульпы (пульпопроводы).
Преимущества полиэтиленовых труб
Преимущества полиэтиленовых труб перед металлическими определяются их свойствами:
СРОК СЛУЖБЫ
- служат значительно дольше стальных труб (гарантийный срок - 50 лет), не подвержены коррозии, не требуют катодной защиты и поэтому почти не нуждаются в обслуживании.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И ГИГИЕНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
- имеют низкое микробиальное обрастание, отсутствие воздействия на вкусовые качества и запах воды;
- санитарно-гигиенические показатели полиэтиленовых труб в несколько раз выше, чем у стальных.
ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ
- за счет гладкости стенок (коэффициент шероховатости ПЭ трубы крайне низок) потери напора на трение на 30% ниже, чем в стальных и чугунных трубах; таким образом, пропускная способность полиэтиленовых труб значительно выше, чем у стальных и чугунных;
со временем пропускная способность не снижается (внутренняя поверхность трубы практически не зарастает);
- полиэтиленовые трубы бесшумны при любой скорости потока.
ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ПЕРЕГРУЗОК
- обусловлена такими свойствами ПЭ, как вязкость и упругость одновременно;
- ПЭ трубы подходят для использования при повышенных требованиях к кольцевой жесткости;
- ПЭ трубы отличает устойчивость к механическим ударам;
- ПЭ трубы, работающие под давлением, обладают высокой УСТОЙЧИВОСТЬЮ К ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УДАРАМ, которые очень опасны для трубопроводов из традиционных материалов, характеризующихся большой жесткостью;
- ПЭ трубы, по сравнению со стальными, имеют значительно более высокую СТОЙКОСТЬ К ГИДРОАБРАЗИВНОМУ ИЗНОСУ (при транспортировке частиц гравия в сетях напорной или самотечной канализации);
- ПЭ трубы обладают высочайшей ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТЬЮ к большинству агрессивных сред, под влиянием которых традиционные материалы корродируют и стареют. Система труб ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР полностью нетоксична, она не подвержена воздействию большей части растворителей, кислот, щелочей, жиров и нефтесодержащих продуктов.
ПРОСТОТА МОНТАЖА
- полиэтиленовые трубы в 2…4 раза легче стальных, что существенно облегчает их транспортировку и монтаж; трудоемкость монтажа (и, соответственно, его стоимость) в 2-3 раза ниже по сравнению со стальными трубами;
- ПЭ труба идеально подходит как для классического монтажа с обустройством траншеи, так и для создания трубопроводов бестраншейным методом (направленное горизонтальное бурение).
Сырье для полиэтиленовых труб
Трубы и фасонные детали ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР изготавливаются из полиэтилена ПЭ 100. При производстве труб используется только сырье высшего качества INEOS, Basell, SABIC, Borealis, Total Petrochemicals.
Производство труб ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР осуществляется исходя из требований ГОСТа и стандарта ИСО 9001 в области качества.
Цвет и маркировка труб
Цвет труб ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР – черный. Это обусловлено требованиями технологии и ГОСТ 18599-2001.
Черный цвет является результатом содержания в сырье 2,5% углеродной сажи.
Маркировка трубы ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР по ГОСТ 18599-2001 выполнена синим или белым цветом и содержит сведения о ГОСТе, марке полиэтилена, SDR, наружном диаметре трубы, номере партии.
Номенклатура труб
ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР выпускает напорные трубы из ПЭ-100 диаметром от 16 до 250 мм, давлением до 20 Атм. для холодного водоснабжения.
Трубы диаметром 16-110мм изготавливаются в прямых отрезках и бухтах, а трубы диаметром 125-250 мм выпускаются только в прямых отрезках длиной 6 и 12 м.
Процесс экструзии полиэтиленовой трубы на линии происходит непрерывно.
Длина ограничивается лишь габаритами транспортного средства, на котором трубы доставляются к месту монтажа.
Исключение составляют дорогостоящие масштабные проекты по созданию подводных трубопроводов большого диаметра и протяженности. В таких случаях, что бы избежать расходов на транспортировку и сварку труб, может быть принято решение о размещении производственной линии непосредственно у прибрежной полосы.
Номенклатура выпускаемых полиэтиленовых труб
|
Наименование полиэтилена
|
SDR 9
|
SDR 11
|
SDR 13,6
|
SDR 17
|
SDR 21
|
SDR 26
|
SDR 33
|
|
Номинальное давление, 105 Па (бар)
|
|
ПЭ 100
|
PN 20
|
PN 16
|
PN 12,5
|
PN 10
|
PN 8
|
PN 6,3
|
PN 5
|
|
Номинальный наружный диаметр, d, мм
|
Толщина стенки, мм
|
|
Бухты. Отрезки длиной L= 6 или 12 м
|
|
Труба полиэтиленовая Д 20
|
2,3
|
2,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Труба полиэтиленовая Д 25
|
2,8
|
2,3
|
2,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Труба полиэтиленовая Д 32
|
3,6
|
3,0
|
2,4
|
2,0
|
-
|
-
|
-
|
|
Труба полиэтиленовая Д 40
|
4,5
|
3,7
|
3,0
|
2,4
|
2,0
|
-
|
-
|
|
Труба полиэтиленовая Д 50
|
5,6
|
4,6
|
3,7
|
3,0
|
2,4
|
2,0
|
-
|
|
Труба полиэтиленовая Д 63
|
7,1
|
5,8
|
4,7
|
3,8
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
|
Труба полиэтиленовая Д 75
|
8,4
|
6,8
|
5,6
|
4,5
|
3,6
|
2,9
|
2,3
|
|
Труба полиэтиленовая Д 90
|
10,1
|
8,2
|
6,7
|
5,4
|
4,3
|
3,5
|
2,8
|
|
Труба полиэтиленовая Д 110
|
12,3
|
10,0
|
8,1
|
6,6
|
5,3
|
4,2
|
3,4
|
|
Отрезки длиной L= 6 или 12 м
|
|
Труба полиэтиленовая Д 125
|
14,0
|
11,4
|
9,2
|
7,4
|
6,0
|
4,8
|
3,9
|
|
Труба полиэтиленовая Д 140
|
15,7
|
12,7
|
10,3
|
8,3
|
6,7
|
5,4
|
4,3
|
|
Труба полиэтиленовая Д 160
|
17,9
|
14,6
|
11,8
|
9,5
|
7,7
|
6,2
|
4,9
|
|
Труба полиэтиленовая Д 180
|
20,1
|
16,4
|
13,3
|
10,7
|
8,6
|
6,9
|
5,5
|
|
Труба полиэтиленовая Д 200
|
22,4
|
18,2
|
14,7
|
11,9
|
9,6
|
7,7
|
6,2
|
|
Труба полиэтиленовая Д 225
|
25,2
|
20,5
|
16,6
|
13,4
|
10,8
|
8,6
|
6,9
|
|
Труба полиэтиленовая Д 250
|
27,9
|
22,7
|
18,4
|
14,8
|
11,9
|
9,6
|
7,7
|
Виды соединений и технология монтажа труб
При устройстве водопроводных сетей встает вопрос о соединении полиэтиленовых труб между собой и с водозапорной арматурой.
Трубы напорные в зависимости от функционального назначения соединения разделяют на две группы:
- неразъемные, т.е. такие, разборка которых при эксплуатации не требуется;
- разъемные, которые можно разобрать в течение срока эксплуатации.
Неразъемное соединение труб из полиэтилена (PE) производится при помощи стыковой сварки, сварки электрофузионной муфтой (муфтой с закладными электронагревателями).
Разъемное соединение производится при помощи обычных стальных фланцев (фланцевое соединение).
На малых диаметрах применяются цанговые соединения при помощи компрессионных фитингов.
Завод ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР производит полный ассортимент соединительных деталей отводы сварные, тройники сварные равно- и неравнопроходные, крестовины, переходы, втулки под фланец, используя которые возможно создание водопроводных сетей любой конфигурации.
Стыковая сварка (сварка встык) - достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и специального сварочного оборудования. Хорошая свариваемость является одним из важнейших факторов, определяющих широкое применение труб из ПНД. Качественная сварка встык выполняется одним сварным швом и обеспечивает его равнопрочность с остальной трубой. Стыковая сварка наиболее популярна, так как не требует дополнительных деталей.
Важно, что соединение, выполненной методом стыковой сварки не только наиболее экономичное но и равнопрочное с остальной трубой. Это значительно упрощает дальнейший монтаж.
Сварка нагретым инструментом встык применяется как для соединения труб между собой, так и для сборки с соединительными деталями.
Электромуфтовое соединение - соединение, выполненное с применением электромуфты (муфты с закладными электронагревательными элементами) рассчитано на давление до 16 Атм.
Электромуфтовое соединение экономически является более затратным, чем стыковая сварка. Однако, в условиях повышенной стесненности, когда невозможно размещение габаритного аппарата для стыковой сварки электромуфтовая сварка становится незаменимой.
Наиболее популярная простая электромуфта используется для соединения двух труб в прямолинейный участок. Однако, применяются и электрофузионные тройники, седловые отводы и т.д.
Соединения, выполненные с применением электромуфт часто применяются при монтаже трубопроводов небольшого диаметра из труб, поступающих в бухтах. Электромуфты такого (до 110 мм) диаметра имеют доступную цену и, учитывая их применение в небольшом количестве, делают электромуфтовую сварку поступающих в бухтах труб экономически сравнимой со стыковой.
ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР предлагает наиболее популярные фитинги с закладными электронагревателями (муфты и седловые отводы) производства германского концерна FRIATEC.
Процедура сварки электрофузионной муфтой
Электромуфта и заренее подготовленные трубы позиционируется строго по одной оси. Подготовка труб включает удаление загрязнений и снятие поверхостного слоя в местах сварки.
Подключается подающий ток аппарат. Закладные электроэлементы муфты начинают нагреваться и расплавлять окружающий материал.
Область расплавленного полиэтилена в электромуфте увеличивается и нагрев передается к поверхности трубы, которая тоже начинает плавиться.
Нагретая труба увеличивается в диаметре и расплавленный полиэтилен, ограниченный в пространстве своего расширения диаметром электромуфты получает требуемое для сварки давление.
Питающая аппаратура может быть отключена. Электромуфтовое соединение, ставшее гомогенным, будет готово по истечении времени, необходимого для остывания. Однако питающая аппаратура самого высокого класса может самостоятельно проводить весь цикл сварки и заносить данные в специальный электронный протокол, который затем может быть распечатан.
Муфтовые электрофузионные соединения широко применяются при монтаже газопроводов. Процесс электромуфтовой сварки подтверждается специальным электронным протоколом, который может быть распечатан.
Итак, применение деталей с закладными нагревательными элементами (сварка электромуфтой) особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб (диаметры 25-110 мм). Кроме того, сварку фитингами с закладными нагревательными элементами используют при ремонтных работах, работах в стесненных условиях и врезках в действующие трубопроводы.
Процедура сварки электрофузионной муфтой может иметь дополнительные стадии. В частности, при сварке труб больших диамеров требуется дополнительная процедура предпрогрева. Сварка муфты с каждой из двух труб происходит последовательно. Сначала выполняется полный цикл сварки половины электромуфты с первой из труб. Затем вторая половина электрофузионной муфты сваривается с оставшейся трубой. Каждая сторона электромуфты большого диаметра имеет отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.
Фланцевые соединения - наиболее распространенный вид разъемных соединений. Соединение выполняют с помощью втулок под фланцы, привариваемых к торцам полиэтиленовых труб, и накидных металлических фланцев.
Фланцевое соединение является наиболее применяемым разъемным соединением при создании трубопроводов из полиэтиленовых труб.
ГЕОПЛАСТ ПОЛИМЕР производит все необходимые детали для фланцевых соединений.
Компрессионные фитинги для труб малых диаметров (50 мм и менее), т.е. там, где фланцевые соединения, соединения методом стыковой сварки экономически нецелесообразны или практически невозможны, используются компрессионные фитинги (обжимные фитинги, цанговое обжимное соединение).
Цанговые обжимные соединения рассчитаны на давление до 25 Атм. В этих соединениях стойкость к механическим нагрузкам обеспечивается за счет врезания в трубу зубьев разрезной пластмассовой втулки, а герметичность - резиновым уплотнительным кольцом.
Компрессионные фитинги широко применяются как при соединении полиэтиленовых труб между собой, так и при соединении полиэтиленовой трубы с трубой из другого материала. Например, при замене изношенного участка стального трубопровода полиэтиленовой трубой компрессионный фитинг успешно соединяет полиэтиленовую трубу с металлической.